Lyhyt johdanto marmorikirjoituslevyn tuotantoprosessiin

Feb 01, 2020

Jätä viesti

Marmorikilven paksuus on 20mm. Marmorimäärityslevyn valmistusprosessi voidaan jakaa kahteen tyyppiin: ensin leikattu ja sitten jauhettu ja ensin leikattu ja paksu leikattu. Ensimmäinen tyyppi on leikkaaminen ennen jauhamista, jota käytetään pääasiassa pienikokoisten tuotteiden jalostukseen. Tuotantoprosessi on seuraava: villalevyn leikkaaminen -leikkaus-karkea hionta-hieno hionta-hieno hionta-kiillotus-korjaus-tarkastus-pakkaus ja varastointi.


1 Sahattu villalevy Marmoriyksiköstä alas sahattua levyä kutsutaan villalevyksi. Lautojen sahauslaitteisto on timanttirunkosaha ja timanttikeskiö tai suuri leikkuri. Timanttikehysahoja käytetään suurikokoisissa lohkoissa, ja timanttikeskusta ja suuria leikkureita käytetään pienikokoisissa lohkoissa.


2 Leikkaa Karkea levy jaetaan siltaleikkurilla.


3 Karkea hionta Karkean hionnan tarkoituksena on pääasiassa ratkaista levyn tasaisuus ja paksuus. Suurin osa jauhatusarvosta tulisi poistaa karkean jauhatusvaiheen aikana. Karkeaan hiontaan käytetty nro 1 -kivikivi tulee valita karkean levyn pinnan karheuden perusteella. Jos pinta on karkea tai paksuus suuri, voidaan timanttihiomalaikkaa käyttää tasoitukseen. Kun karkean pinnan karheus on pieni ja paksuuden poikkeama pieni, käytetään yleistä hiomapäätä suorahiontaan. Karkea jauhatustoimenpide on yleensä a. Tarkista ennen ajoa tasaisella viivaimella levyn pinnan tasoisuuden b määrittämiseksi pinta, jonka pinta on hyvä pinta c. Hiomata pinta ensin ja käyttää sitten pohjapinta referenssina paksuuden d löytämiseksi. Syöttöveden tulee olla jatkuvasti e, jotta vältetään hiomakiven törmäys puolivalmisteen puoleiseen osaan. Tarkastuksen aikana karkea hiontalevy on asetettava tasaiseksi sarjanumeron mukaan ja tarkastettava yksi kerrallaan. Laatu voidaan siirtää seuraavaan prosessiin. 4 Hieno hionta Hieno hionta käyttää pääasiassa nro 2, nro 3 ja nro 4 jauhatuskiviä, ja hionta suoritetaan järjestyksessä. Jokaista hiomakivityyppiä on käytettävä edellisen prosessin jättämien naarmujen poistamiseen.


Hienolla hiomalla karkeat ja syvät viivat sekä uudet ja kevyet hiomaviivat voidaan poistaa karkean hiomalevyn pinnalta. 5Hieno hionta Hienossa jauhamisessa käytetään nro 5 ja nro 6 jauhatuskiviä, ja hienon jauheen kiilto, joka saavuttaa vähintään 60 astetta, voidaan siirtää seuraavaan kiillotusvaiheeseen. 6 kiillotusindeksi. Kiillotus voi olla viimeinen prosessi, jolla maksimoidaan kivin luonnollinen kuvio ja värikiilto parhaan vaikutelman saavuttamiseksi. Se suoritetaan myllyllä. Jos käytetään hartsimyllyä, sopiva hartsi on valittava. 7 Korjaus, tarkastus, pakkaus ja varastointi Kiillotuksen jälkeen marmorilaatat on korjattava ja tarkastettava, ja ne voidaan pakata ja varastoida tarkastuksen läpäisemisen jälkeen.


Toinen vakiolevyjen käsittelytekniikka on jauhaminen ennen leikkaamista. Tuotantoprosessi on seuraava: sahattu villalevy karkea hionta-hieno hiominen-hieno hionta-kiillotus-leikkaus-korjaus-tarkastus-pakkaus ja varastointi. Toinen prosessi voi käyttää levyä tehokkaasti.